Rotolo termoretraibile LDPE per linee di produzione automatizzate

Forniamo rotoli di film termoretraibile LDPE progettati per linee di confezionamento automatizzate, caratterizzati da dimensioni precise e avvolgimento perfettamente uniforme per garantire una perfetta compatibilità con le vostre apparecchiature. A differenza dei sacchetti termoretraibili preformati, il vantaggio principale dei rotoli di film risiede nella loro affidabilità sulla-macchina. Lo svolgimento coerente dall'inizio alla fine, senza problemi di tracciabilità e blocchi, migliora direttamente l'efficienza produttiva e riduce il tasso di scarti.

Inoltre, durante tutto il processo di produzione viene mantenuto un controllo rigoroso sull'accuratezza dimensionale e sulla coerenza del processo. Ogni rotolo viene rigorosamente ispezionato per verificarne l'ID del nucleo, la rettilineità dei bordi, la densità dell'avvolgimento e l'uniformità dello spessore del film per garantire prestazioni ottimali con i macchinari di imballaggio, supportando una produzione efficiente e ininterrotta.

I nostri rotoli termoretraibili in LDPE sono prodotti rigorosamente in conformità con gli standard di livello industriale-, compatibili con vari sistemi di imballaggio automatizzati e rappresentano una soluzione ideale per la produzione continua di imballaggi su larga-scala.

Vantaggi principali del nostro rotolo termoretraibile in LDPE

1. Precisione del nucleo: tolleranza di ± 0,5 mm, garantendo un perfetto allineamento con il nucleo dell'albero dell'attrezzatura

La compatibilità tra il diametro interno dell'anima della bobina e l'albero dell'attrezzatura influisce direttamente sulla stabilità dello svolgimento.

Dimensioni standard: 3 pollici (76 mm)

Specifiche personalizzate

Può essere personalizzato in base al diametro dell'albero del dispositivo.

Controllo della tolleranza

Tolleranza del diametro interno Inferiore o uguale a ±0,5 mm per garantire che la membrana non oscilli o scivoli dopo l'installazione.

Materiale principale

Tubo di carta ad alta-resistenza, resistente alla deformazione sotto compressione, che garantisce rotondità durante il trasporto e l'utilizzo.

La qualità dell'avvolgimento della bobina determina le prestazioni di svolgimento della membrana dopo l'installazione sulla macchina.

Controllo della tensione a circuito chiuso-

Monitoraggio e regolazione-in tempo reale della tensione dell'avvolgimento per garantire una tensione uniforme su tutta la bobina, dal cerchio esterno a quello interno.

Planarità della faccia finale

deviazione Inferiore o uguale a ±1,5 mm, senza bordi ondulati o strati di disallineamento.

Design non-adesivo

Tensione adeguata durante l'avvolgimento per impedire l'adesione tra gli strati di pellicola, garantendo uno svolgimento regolare.

Opzioni della direzione di rotolamento

Scegli tra entrata o uscita in base ai requisiti del dispositivo.

Lo spessore irregolare è una causa comune di rottura della membrana e di scarso effetto di contrazione.

Processo di co-estrusione multistrato

Garantire una distribuzione uniforme dello spessore del materiale della membrana sia in direzione trasversale che longitudinale.

Misuratore di spessore in linea

Sono disponibili registrazioni di rilevamento dello spessore in tempo reale-per ogni bobina di pellicola.

Deviazione totale del rotolo Inferiore o uguale a ±5%

Consistenza ad alto spessore dall'inizio alla fine del rotolo.

Tasso di rottura-della pellicola ridotto

Lo spessore uniforme garantisce prestazioni di termosaldatura e restringimento più stabili.

Il giunto è il punto debole della bobina e una causa comune di fermo linea di produzione

Bobina convenzionale

Meno o uguale a 2 giunti per bobina, con giunti fissati mediante saldatura a ultrasuoni o sovrapposizione di nastro, che mostrano una resistenza paragonabile al materiale di base.

Identificazione congiunta

La posizione congiunta è contrassegnata con codici colore per una facile preparazione da parte degli operatori.

Opzione di rotolo senza cuciture

Per le linee di produzione continua ad alta-velocità, è possibile implementare una soluzione personalizzata in rotoli senza interruzioni per garantire un imballaggio ininterrotto.

Panoramica dei parametri del prodotto

Termine parametrico	Gamma di specifiche	Spiegare
Qualità dei materiali	LDPE (polietilene a bassa-densità)	Materiale riciclato opzionale di grado alimentare, anti-statico, ecologico-
Spessore	0,03 mm – 0,20 mm	Deviazione totale dello spessore del rotolo Inferiore o uguale a ±5%
Larghezza della membrana	50mm – 3000mm	Può corrispondere esattamente in base alla larghezza di sigillatura del dispositivo
Lunghezza del volume	1000m – 3000m	Personalizzato al ritmo di produzione, riducendo la frequenza di cambio bobina
Diametro interno del nucleo	3 pollici (76 mm)	Tolleranza Inferiore o uguale a ±0,5 mm
Materiale centrale	Tubo di carta- ad alta resistenza	Elevata resistenza alla compressione senza deformazione
Diametro massimo della bobina	Inferiore o uguale a 400 mm	Ottimizza lo spazio delle bobine per le macchine confezionatrici standard
Deviazione della faccia finale	Inferiore o uguale a ±1,5 mm	Garantire una traiettoria di svolgimento stabile
Numero di giunti	Inferiore o uguale a 2 per rotolo (standard)/0 (personalizzato senza giunzione)	Marcatura con codice colore-sul giunto
Temperatura di ritiro	150 gradi – 180 gradi	Compatibile con varie apparecchiature di retrazione, inclusi dispositivi ad aria calda e infrarossi
Preparazione della superficie	Trattamento corona-bilaterale/unilaterale	Migliorare l'adesione della stampa
Antistatico	Selezionabile	Resistività superficiale Inferiore o uguale a 10¹¹Ω

tipi di film termoretraibili

Pellicola ad avvolgimento singolo

Pellicola piegata

membrana cilindrica

Film termoretraibile-di grado industriale LDPE rispetto a film termoretraibile standard: differenze chiave

Articolo a contrasto	Film termoretraibile LDPE standard	La nostra pellicola termoretraibile LDPE di grado industriale-
Tolleranza del diametro interno dell'avvolgimento del nucleo	±1 mm – ±2 mm	Inferiore o uguale a ±0,5 mm
Deviazione della faccia finale	±3 mm – ±5 mm	Inferiore o uguale a ±1,5 mm
Controllo della tensione di rotolamento	Tensione semplice, che può presentarsi con allentamento interno e tensione esterna	Tensione costante-a circuito chiuso con tensione uniforme su tutta la bobina
Uniformità dello spessore	Nessun rilevamento in linea, variazione significativa dello spessore	Misurazione dello spessore-in tempo reale, deviazione complessiva del rotolo Inferiore o uguale a ±5%
Trattamento congiunto	Giunzione convenzionale a bassa resistenza	Rinforzo dei giunti + etichettatura-con codice colore, design opzionale-senza giunti
Processo elettrostatico	Di solito assente	Trattamento antistatico opzionale
Prestazioni del computer	Potrebbe essere necessario eseguire ripetutamente il debug	Pronto-all'-uso dopo il caricamento, srotolamento stabile

Tipo di dispositivo applicabile

I nostri rotoli di film termoretraibile LDPE sono ampiamente compatibili con i seguenti tipi di apparecchiature:

Macchina avvolgitrice di maniche

Avvolgitrice-a foglio singolo

L-Sigillante

Confezionatrice termoretraibile orizzontale completamente automatica (Lantech, Shanklin, modelli domestici tradizionali)

Sigillatrice semi-automatica di tipo L-(con forno di termoretrazione)

Forno di ritiro a circolazione di aria calda ad alta-velocità

Dispositivo di retrazione a infrarossi

Siamo in grado di fornire consigli precisi sulla corrispondenza dei parametri della bobina in base al modello dell'apparecchiatura, alle specifiche del nucleo dell'albero e al metodo di tenuta.

Settori applicativi e scenari tipici

Commercio	Applicazioni tipiche	Spessore consigliato
Cibo e bevande	Confezione multipla di acqua minerale-, confezioni di bottiglie per bevande, vassoi per alimenti surgelati	0,06 mm – 0,08 mm
Prodotto chimico quotidiano	Confezione combinata di flacone di shampoo, flacone di detersivo per bucato e scatola di salviette umidificate	0,05 mm – 0,07 mm
Prodotto elettronico	Imballaggi ad alta-velocità per batterie, caricabatterie e custodie per telefoni	0,04 mm – 0,06 mm
Confezione farmaceutica	Scatole per medicinali, flaconi per prodotti sanitari, vassoi per dispositivi medici	0,05 mm – 0,07 mm (categoria alimentare-)
Industria dell'hardware	Orsi, strumenti, parti di automobili	0,08 mm – 0,12 mm (migliorato)
Logistica dell'e-commerce	Imballaggio collettivo di più articoli e protezione dell'avvolgimento dei pallet	0,06 mm – 0,10 mm

Perché sceglierci come fornitore di rotoli di film termoretraibile LDPE?

Dimensioni ad alta-precisione

Tolleranza del diametro interno del nucleo inferiore o uguale a ±0,5 mm e runout della faccia finale inferiore o uguale a ±1,5 mm per un adattamento preciso della macchina e una facile installazione.

Prestazioni di avvolgimento stabili

Il controllo costante della tensione-a circuito chiuso garantisce una tensione uniforme su tutto il rotolo, riducendo offset, increspature e disallineamento durante lo svolgimento.

Spessore costante

Il monitoraggio online dello spessore aiuta a mantenere la deviazione dello spessore del rotolo finito entro un valore inferiore o uguale a ±5% per prestazioni di imballaggio stabili.

Taglio di precisione

bordi perfettamente piani; Riavvolgimento intelligente con tensione costante, che crea una solida base di qualità per il processo di imballaggio.

Capacità di fornitura flessibile

Grazie allo stock di materie prime e alla produzione interna-, supportiamo ordini di campioni, esecuzioni di prova e consegne stabili in grandi quantità.

Supporto tecnico professionale

Sono disponibili linee guida per il debug remoto e soluzioni personalizzate per aiutare a risolvere rapidamente i problemi di produzione.

Ampia compatibilità delle apparecchiature

Adatto alla maggior parte dei sistemi di confezionamento termoretraibile automatici tradizionali senza necessità di ulteriori modifiche alla macchina.

Consegna globale efficiente

Imballaggi standardizzati e partner logistici affidabili aiutano a ridurre i danni dovuti al trasporto e supportano consegne puntuali-in tutto il mondo.

Ottieni campioni e preventivi

Offriamo due metodi di acquisizione dei campioni per aiutarvi a verificare la compatibilità tra il materiale in bobina e la linea di produzione prima dell'approvvigionamento

Campioni di rotoli con specifiche esistenti per test in-macchina relativi alla stabilità allo svolgimento, all'effetto di restringimento e alla resistenza della termosaldatura (spese di spedizione pagabili).

Campioni personalizzati

Crea campioni di rotoli personalizzati in base ai parametri della tua attrezzatura (diametro interno del nucleo, larghezza della pellicola, lunghezza del rotolo). Confermare i risultati prima della produzione di massa.

Invio di una richiesta

Si prega di fornire le seguenti informazioni per consentirci di fornire raccomandazioni e preventivi precisi Marca e modello dell'attrezzatura per l'imballaggio (o diametro interno del nucleo, requisiti di larghezza della pellicola).

Requisiti speciali

Utilizzo mensile stimato (tonnellate/rotoli) Sono necessari requisiti speciali come il trattamento antistatico o l'avvolgimento senza saldatura? È necessaria una certificazione ambientale per l'esportazione.

Processo di personalizzazione

Misurare

Prova

Disegno

Servizi personalizzati

Conferma di ricevimento della merce

Servizi post-vendita

Domande frequenti

D: Perché è importante la tolleranza del diametro interno del nucleo nei rotoli di film termoretraibile LDPE? Qual è il tuo valore di tolleranza?

R: Se il diametro interno del nucleo non corrisponde all'albero dell'apparecchiatura, potrebbero verificarsi due problemi:
Diametro interno eccessivo: il materiale della membrana scivola sul nucleo dell'albero, provocando una tensione di svolgimento instabile e una deviazione del materiale della pellicola.
Diametro interno insufficiente: il materiale in rotolo non può essere installato oppure l'installazione è difficile.
La tolleranza del diametro interno del nostro nucleo della bobina è controllata entro ±0,5 mm per garantire una perfetta aderenza all'albero dell'attrezzatura, evitando oscillazioni o scivolamenti durante l'installazione e garantendo prestazioni di svolgimento stabili.

D: Cos'è la "deviazione della faccia finale"? Perché influisce sullo svolgimento?

R: La deviazione della faccia finale si riferisce alla differenza di planarità tra le due facce finali del materiale in rotolo. Se la deviazione della faccia finale è eccessiva (ad esempio, superiore a ±3 mm), il materiale in rotolo potrebbe oscillare durante lo svolgimento, causando un disallineamento della pellicola, posizioni di saldatura sfasate o addirittura un inceppamento della pellicola e l'arresto della macchina. La deviazione della nostra faccia finale è controllata entro ±1,5 mm, garantendo una traiettoria di svolgimento stabile ed eliminando la necessità di ripetute regolazioni dell'attrezzatura.

D: Cos'è una "bobina senza giunti" e quando è necessaria?

R: "Rotolo libero-giunto" si riferisce a un rotolo di materiale in pellicola continua senza punti di giunzione da un'estremità all'altra. I rotoli convenzionali in genere hanno 2-3 giunti a causa dei cambi di bobina o del cambio di materiale durante la produzione. Per le linee di confezionamento continue ad alta velocità (ad esempio, oltre 60 confezioni al minuto), questi giunti possono portare a:
Il dispositivo si spegne automaticamente e richiede il recupero manuale della pellicola.
Frattura nel sito della giunzione con conseguente interruzione della linea di produzione.
Lo spessore irregolare del giunto influisce sulle prestazioni di ritiro.
La scelta di rotoli senza giunzioni consente il confezionamento continuo, rendendolo adatto a linee di produzione ad alto-carico e ad alta-efficienza.

D: Come determinare se la tenuta dell'avvolgimento del materiale in rotolo è adeguata?

R: La tenuta del roll-up dovrebbe essere moderata:
Eccessivamente-serrato: un'adesione severa tra gli strati della membrana determina un'elevata resistenza durante lo svolgimento, con conseguente facile deformazione o rottura da allungamento.
Allentamento eccessivo: la membrana tende ad allentarsi e a disallinearsi durante il trasporto o lo svolgimento.
Il nostro processo di avvolgimento a tensione costante a ciclo chiuso- garantisce una tenuta uniforme su tutto il rotolo, uno svolgimento regolare senza attaccamenti e impedisce l'allentamento durante il trasporto. È possibile richiedere prove a campione sulla macchina per valutare visivamente le prestazioni di svolgimento.

D: Come garantire la compatibilità tra la membrana e la mia attrezzatura prima dell'approvvigionamento in grandi quantità?

R: Raccomandiamo la convalida tramite test a campione:
Fornisci informazioni sul dispositivo: comunicaci la marca, il modello e il diametro interno del nucleo dell'albero del dispositivo. Raccomanderemo le specifiche disponibili più vicine.
Test di campioni gratuiti: prova i campioni di rotoli delle specifiche esistenti sulla tua macchina per valutare la scorrevolezza dello srotolamento e l'effetto di restringimento.
Verifica del campione personalizzato: se le specifiche esistenti non corrispondono completamente, è possibile produrre campioni di rotoli personalizzati in piccoli-lotti.
Dopo che i test avranno confermato la soddisfazione, procederemo con la produzione in batch utilizzando i parametri confermati per garantire la massima tranquillità. Offriamo anche una guida video remota per assisterti nel debug del sistema.

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